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智能一体化电动压力调节阀技术规范

  • 发布日期:2023-11-14      浏览次数:119
    • 智能一体化电动压力调节阀技术规范

      电动压力调节阀是由3610L/3810L/PSL或其它系列电子式一体化(或智能型)电动执行机构和套筒调节机构组成。电子执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有电源及输入讯号即可控制运转。调节机构采用平衡式阀塞结构,具有阀塞稳定性能好,不易产生震动,噪音低,对温度敏感性小, 允许使用压差较大等特点;适用于流量大、泄漏量要求不严格的场合。套筒调节切断阀若采用了软密封结构,特别适应于即要求调节又要求切断的场合。

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      采用电动单座调节阀(或防爆型电动调节阀)+温控器+智能型压力变送器及3芯屏蔽线等附件组成,具有高控制精度,可达±0.2%的控制精度,调节性能及控制精度远超过常规自力式(蒸汽)在线观看免费av网站。
      电动压力调节阀是属于电动调节阀的一种类型,目的是用来控制流体的介质的压力,他包含电动执行器,调节阀,压力变送器,控制器,调节仪一套产品,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力连续调节,以达到自动控制阀后的压力。(如图)
      注:如现场控制系统为PLC系统时,就无需在另外配置压力变送器和PID调节仪,直接由PLC系统控制。

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      电动压力调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性准确噪音低等特点。电动压力调节阀特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。主要用于对液体、蒸汽、气体等介质的压力控制,具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。

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      二、智能一体化电动压力调节阀技术规范工作原理
      电动压力调节阀工作原理为:首先由压力变送器采集来的流体介质的压力信号,经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表,同时也送给智能自动调节器,智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀,实现控制系统压力平衡。
        该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的压力(温度)实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合。

      智能一体化电动压力调节阀技术规范主要零件材料

      零件名称材料
      阀体、阀盖WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) C6(ZG15CrMo) CF8(304) CF8M(316) CF3(304L) CF3M(316L)
      阀芯、阀座304(0Cr18Ni9) 316(OCr17Nil2Mo2) 316L(00Cr17Nil4Mo2) 并堆焊司太莱合金 17-4PH(沉淀硬化型不锈钢)
      填料PTFE(聚四氟乙烯) R.TFE(增强聚四氟乙烯) Grafoil(柔性石墨)
      密封垫片PTFE、柔性石墨夹金属
      阀杆304 316 316L 17-4PH

      注:可根据工况选用其它材料

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      智能一体化电动压力调节阀技术规范主要技术参数

      公称通径 DN(mm)2025324050
      阀座直径 dn(mm)101215201012152025323240324050
      额定流量系数(KV)直线1.82.84.46.91.82.84.46.91117.617.627.517.627.544
      等百分比1.62.54.06.31.62.54.06.310161625162540
      阀行程(mm)1625
      执行机构型号361LSA-08/381LSA-08/PSL201361LSA-20/381LSA-20/PSL202
      公称通径DN(mm)6580100125150200250
      阀座直径dn(mm)6565806580100125125150150200250
      额定流量系数(KV)直线6969110691101762752754404406901100
      等百分比636310063100160250250400400630900
      额定行程 L4060100
      常配执行机构型号361LSB-30 381LSB-30 PSL204361LSB-50 381LSB-50 PSL208361LSC-65 381LSC-65 PSL312361LSC-99 381LSC-99 PSL314361LSC-160 381LSC-160 PSL316/320
      公称压力 (PN)/ClassMPa1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0
      Bar16,25,40,64(63)/20,50,110
      LbANSI:Class150、Class300、Class600
      固有流量特性直线、等百分比
      固有可调比(R)50:1
      信号输入信号:4-20mA(输入1-5v的须指明);反馈信号:4-20mA
      允许泄露量硬阀芯;Ⅳ级(10-4×Kv)软阀芯:Ⅵ级见GB/T4213-92
      工作温度t(℃)常温型
      -20~200、-40~250、-60~250
      散热型代号:S-40~350、-60~350
      高温型代号:G350~595(选用高温材料)
      低温型代号:DD0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250
      调节切断型代号:Q-40~150(阀芯夹增强PTFE)(特殊情况下采用)

      注:① 工作温度划分是根据阀体材料的压力-温度等级(GB/T12224-2005)、使用工况、阀门的密封件材料等综合因素来划分的,各国划分是有细微区别的,甚至各制造公司因使用的材料不一也会有区别的。
      上述执行机构配置是根据常规配置来定的,具体配制要根据工艺参数,考虑到压差,选定合理、经济的执行机构。所配电子式电动执行机构也可采用其它公司同类型的产品。

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      智能一体化电动压力调节阀技术规范外形尺寸

      电动压力调节阀外形尺寸表

      公称通径LHD重量 Kg
      PN Mpa常温散热高温PN 1.6MpaPN6.4Mpa
      1.64.06.4常温高温
      15150230560630225
      1214
      20150230565635
      2528
      25160230570640242831
      32180260595665262932
      40200260655725255364549
      50230300660735394953
      65290340760840577684
      803103807708407295105
      10035043077085031185100120
      12540050010451135150175190
      15048055011001190187231251
      20060065012851380242365355
      25073077513351435
      345398495


      注:

      ①为便于维修,顶上请请预留200-300mm空间,以便不拆阀而只拆去执行机构

      ② 以配 361L 型执行机构为例

      注:

      ①以配361L型执行机构为例,H2也可由设计院或用户。

      ② 尺寸L见上图

      连接尺寸及标准

      法兰按 GB/T9113-2000(默认标准)

      也可按 JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或 HG20592~HG20635-2009

      法兰密封面型式:PN16、PN25为凸面法兰 PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰

      法兰端面距按GB12221-2005(其它标准须指明)

      焊接连接坡口按:GB12224-2005

      阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等。

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      智能一体化电动压力调节阀技术规范型号编制说明

      ZDLM-K(B)

      Z:执行器大类; D:电子式; L:直行程; M:套筒调节阀

      压力级别:如16:1.6MPa ;K(B)电开(关),信号增加阀开启

      ZDLMQ-K(B)Q:调节切断型;ZDLM-K(B)GG:高温型

      ZDLM-K(B)WW:波纹管密封型;ZDLM-K(B)JJ:夹套保温型

      ZDLM-K(B)DD:低温型;ZDLM-K(B)SS:散热型

      ZDLM-K(B)WSWS:波纹管密封散热型
      电控压力控制系统,是由电动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成,可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。
      使用范围:压力控制系统,已在蒸汽管道、天然气管道上控制压力上得到了广泛的使用。在工厂生产制造改装自动压力控制系统上取得了重要的突破,形成了一套智能化、专业化的控制系统。

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      智能一体化电动压力调节阀技术规范的安装与维护:

      1、阀门安装:

        (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

        (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

        (3)阀门安装前,应先清洗管道。

        (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

        (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

        (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

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      2、智能一体化电动压力调节阀技术规范阀门维护:

        (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

        (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

        (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

        (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

        (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

        (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

        (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

      (8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。